哪些因素会影响热轧方矩管的外径精度

热轧方矩管定径方法是决定钢管外径公差的重要因素。纵轧定径的热轧方矩管，钢管外径精度可到1%左右，而斜轧定径的无缝管高的外径精度，达到0.5%。

工艺制度对钢管外径的度的影响主要决定于钢管定径机的轧制温度和温度的稳定性。钢管轧制温度高，轧后热轧方矩管收缩量大，往往容易超出外径产生钢管产生负偏差;相反，轧制温度低可能超出正偏差，而成为次品。因此根据定径热轧方矩管的尺寸规格、钢管牌号、以及温度情况和工具磨损情况要不断调整钢管轧机。

工业高速发展进程中，热轧方矩管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于热轧方矩管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，热轧方矩管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响热轧方矩管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个热轧方矩管生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的热轧方矩管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

有不少热轧方矩管生产厂家通过几十年不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得热轧方矩管的壁厚偏差得到了显著的改善。

下面具体给大家说说，在实际生产过程中，一般热轧方矩管存在的一些问题：穿孔机穿孔过程中产生的偏差、设备制造精度与结构、设备线的安装与调整、管坯的加热过程、管坯的下料、工具精度的影响、使用自动轧管机。