高频焊接方管详细介绍

高频焊接方管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管。

焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

高频焊接方管典型流程：开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。

焊接速度是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。

在高频焊接方管时，焊接质量随焊接速度的加快而进步。这是由于加热时间的缩短使边沿加热区宽度变窄，缩短了形成金属氧化物的时间，假如焊接速度降低时，不仅加热区变宽，而且熔化区宽度随输进热量的变化而变化，形成内毛刺较大。在低速焊时，输进热量少使焊接困难，若不符合规定值时易产生缺陷。