无缝方管和普通方管的工艺流程及区别

一、无缝方管工艺流程：

1.卫生级镜面管工艺流程：

管坯-检验-剥皮-检验-加热-穿孔-酸洗-研磨-润滑风干-焊头-冷拔-固溶-酸洗-酸洗钝化-检验-冷轧-脱油-切头-风干-内抛光-外抛光-检验-标识-成品包装。

二、工业方管工艺流程。

管坯-检验-剥皮-检验-加热-穿孔-酸洗-研磨-润滑风干-焊头-冷拔-固溶-酸洗-酸洗钝化-检验。

二、方管工艺流程：

开卷-平整-端部剪切与焊接-活套-成形-焊接-内外焊珠去除-预校正-感应热处理-定径与校直-涡流检测-切断-水压检查-酸洗-最终检查-包装。

无缝方管和普通方管的工艺流程及比较如下。

至于无缝方管和普通方管的穿孔工艺，我的理解和你的理解差不多。但应分为热轧（挤压）无缝方管和冷拔（轧）无缝方管。冷拔(轧)管分为圆管和异形管。

概述了两种工艺流程。

热轧(挤压无缝方管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧。连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝方管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。